根据消失模设备的结构形状不受铸造工艺限制的这一特点，产品的设计制造有了广泛的自由消失模设备生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，实现最优化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量最高可达60%，工艺出品率可达95%。投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握，便于实现机械自动化生产铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。消失模设备铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 易出现液流不平稳导致工件报废的现象。消失模设备为保证有足够的流量使浇注过程不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯;直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。 消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。

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