1、铸件的尺寸、形状准确，重复性好，具备精密铸造铸件的特点，可减少机械加工余量。

　　2、不用型芯、不用合型、不取模，使造型工艺大大简化，并消除了由制芯、取模、合型引起的铸造缺陷及废品;

　　3、由于采用无粘结剂、无水分、无任何附加物的干砂，根除了由水、附加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷：并使砂处理系统大大简化，取消了混砂工序，落砂极易实现，落砂工作量及强度大大降低;

　　4、铸件表面品质(质量)主要取决于模样的表面品质(质量)，而在原料选用合适、工艺参数合理、模具表面粗糙度细的情况下，可得表面品质(质量)很好的模样和铸件;

　　5、由于不分型，铸件无飞翅毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

　　6、大大改善了工人的工作条件，对工人的技术熟练程度·要求大大降低;

　　7、投资少，见效快。

　　二、缺点

　　1、铸造生产厂家对泡沫塑料模制作工艺、热解及充型特性不熟悉，必须重新学习;

　　2、制作泡沫塑料模的模具设计及生产周期长，成本较高，因而要求产品有相当的批量才合算;

　　3、尺寸大的模样较易变形，须采取适当的措施。

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