我国消失模铸件存在的几个突出问题

　　消失模铸造设备发展很快，但总体水平还处于较小规模和比较简单的初级开发阶段，有些问题表现得相当普遍和突出。主要有三个方面的问题值得注意：

　　(1)在舆论导向方面，把简单的消失模看得太简单;

　　(2)在工艺技术方面，专业化生产还很不专业;

　　(3)在关键的工序上，涂料问题还比较糊涂。

　　对于这三个问题，本人有一些见解。

　　1. 专业化生产必须提高专业水平和专业意识

　　消失模设备和技术推广商应具备全方位、全程服务的专业意识和专业水平。调查表明，相当一部分推广商精通设备不一定精通工艺、或不一定精通涂料，单打一的服务客观上是对服务对象极大的不负责任。调查也表明，凡是搞得比较顺当的案例都是因为推广商具有全方位服务的专业水平和全程负责的专业意识。比如山东、杭州、新疆等地的消失模设备与技术联合推广商，他们不是以“一人公司”包打天下，也不是人人万能，而是善于把设备、工艺、涂料、环保各方面的专业力量联合一体，为用户提供比较可行和可信的全方位及全程服务，因此过程普遍比较顺利，工厂所取得的效益也比较让人满意，值得借鉴。

　　消失模铸造厂是实施专业化生产的本体，必须强调专业意识。只有重视专业，才能做到认真学习专业，并在实践中不断提高专业技术水平和专业管理水平;否则就是上再好的设备、花再多的投资也还是停留在“搞翻砂”的低级水平上。调查表明，日前作为中国消失模铸造主力军的中小型消失模铸造厂有半数以上管理水平不专业、涂料配用不专业、白模供应不专业、车间设施也很不专业。管理不专业在此不多提，涂料不专业另作论述，白模供应不专业乃处处可见。由于这些消失模铸造厂生产规模相当小，多数是与当地泡沫厂临时协作，白模的性能不规范、质量难把关，更说不上进行专业技术攻关。如华东某县仅有一个小型消失模铸造厂，而泡沫厂就有9家，局部壁厚6mm的白模却一个也做不出来，铸造厂被迫停产。据了解，目前有不少企业是跨市甚至跨省协作白模的。至于车间设施专业化问题，仅仅二十万的投资又能达到什么水平?约有半数以上的小厂，设备相当简陋，投有专业化配套，效率不高，生产工部的环境甚至比传统的砂型铸造还差，大量的粉尘和有毒废气未经净化处理就直接排放，环保投资等于零。

　　2. 常见涂料的组成与配制

　　常见的涂料由多种原、辅材料配件而成，主要包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、浸润剂、消泡剂、防腐剂及载体等七种基本组分。常见的水基涂料配制工艺是：先将各种原、辅材料用水浸润24小时以上，然后经球磨或碾压4～6小时成膏状，使用时再加水搅拌成一定浓度的浆液。

　　3. 必须走出涂料问题的误区

　　有人说：“外国的涂料比中国的好”，其实不见得。我们有些从马来西亚铸造厂转来的美国和澳大利来涂料的样品，经生产对比验证：中国的涂料并不比他们的差，尤其是脱砂效果和环保指标更是优于进口涂料，而价格仅为进口涂料的四分之一。涂料的科学配用是稳定获得优质铸件的关键环节。调查表明，消失模铸件的废品和种种问题的产生，60%以上的影响因素是涂料：很多消失模厂由于缺乏专业意识，在涂料问题上一是马虎，二是糊涂。涂料确实是一种简单的东西，就是骨料粉中加点粘结剂、悬浮剂之类的东西。但是，简单的东西同样会变得很复杂，复杂到跟自己开玩笑。比如，云南和山西好几个厂，生产600×400×50mm左右的衬板，白模只需浸涂2次，每次仅十秒种，可工人操作时就是认真不起来，把白模从涂料池中捞起来就随便一挂，再好的涂挂性也会出现上薄下厚之分，挂到表面稍不粘手就摆在露天晒太阳，叫“能源利用”，在风吹得满地打滚，变形、开裂、缺损样样都有。类似如此马虎的管理，各地几乎都有。

　　大部分中小厂为省钱而喜欢自找或自己琢

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